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减温减压装置控制柜
减温减压装置控制柜

减温减压装置控制柜

产品简介:
减温减压装置控制柜是减温减压系统的 “智能中枢”,核心由 PLC 控制系统、人机交互触摸屏、信号采集模块、执行机构驱动单元、报警保护模块及柜体结构组成。通过实时采集减温减压装置的进口蒸汽压力 / 温度、出口蒸汽压力 / 温度、减温给水压力 / 流量等关键参数,经 PLC 逻辑运算后精准驱动电动或气动执行机构,动态调节减温减压阀开度与给水调节阀流量,确保蒸汽参数稳定控制在设定范围,同时具备故障报警、紧急停机及数据记录追溯功能。
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减温减压装置控制柜 - 产品详情

减温减压装置控制柜 - 设计特点·性能参数·供货范围

设计特点

  • 一体化智能控制:集成参数采集、逻辑运算、执行控制、状态监控于一体,替代传统分散式控制,减少信号干扰,提升系统响应速度

  • 灵活适配性:兼容电动、气动两种执行机构,可根据现场需求匹配 DCS 控制(实现远程集中管控)、仪表盘控制(本地手动调节)或 DCS 监视(仅数据上传)模式,满足不同工况操控需求

  • 直观人机交互:配备 7-10 英寸彩色触摸屏,实时显示进口/出口蒸汽压力、温度、流量,减温给水压力、流量等关键数据,支持参数设定、历史数据查询(最长保存 1 年)、故障代码显示,操作简单易懂

  • 多重安全保护:当系统出现超压(出口压力超设定值 10%)、超温(出口温度超设定值 5℃)、断水(减温给水压力低于阈值)或执行机构故障时,自动触发声光报警,并根据预设逻辑执行紧急关阀或停机操作,避免设备损坏

  • 便捷维护设计:控制柜采用 IP54 防护等级,防尘防水;内部模块采用插拔式结构,故障排查时可快速更换;柜门配备观察窗,无需开门即可查看运行状态,减少停机维护时间

设计性能

  • 参数控制精度:出口蒸汽压力调节精度 ±0.01MPa,出口蒸汽温度调节精度 ±2℃,优于传统控制柜控制效果

  • 信号响应速度:从参数异常到执行机构动作响应时间≤0.5s,可快速抑制蒸汽参数波动

  • 适用工况范围:适配进口蒸汽压力≤14MPa、温度≤670℃的减温减压装置,支持出口流量 30%Q~100%Q 变化范围的稳定控制

  • 数据采集频率:关键参数采集间隔≤1s,确保实时捕捉系统运行状态,避免参数滞后导致的控制偏差

  • 供电与环境适应性:供电电压 AC 220V±10% 50Hz,工作环境温度 -10℃~50℃,相对湿度≤85%(无凝露),可适应化工、电力、冶金等行业车间复杂环境

供货范围

减温减压装置控制柜供货范围以合同标志为准,主要包含:

  • 核心控制单元:PLC 主机(标配 西门子/Schneider 品牌)、触摸屏、信号采集模块(含压力/温度/流量传感器配套接口)

  • 驱动与保护模块:执行机构驱动板、电源模块、报警蜂鸣器、紧急停止按钮、空气开关

  • 柜体结构:冷轧钢板喷塑柜体(颜色可选)、柜门观察窗、散热风扇、内部布线及端子排

  • 配套附件:信号连接线、安装固定支架、操作说明书、校准报告、PLC 程序备份 U 盘

客户需要提供的参数

请提供下列参数,以便定制适配的控制柜:

  • 减温减压装置的进口蒸汽压力 P1、温度 t1,出口蒸汽压力 P2、温度 t2,出口蒸汽流量 Q

  • 减温给水压力 Pb、温度 tb 及流量范围

  • 执行机构类型(电动/气动)及控制方式(DCS 控制/仪表盘控制/DCS 监视)

  • 特殊需求:如是否需要增加短信报警功能、数据远传至云端平台、防爆柜体(适用于化工防爆车间)等

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