外盘管反应釜

高效传热·精准控温·工业级耐腐蚀反应设备

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外盘管高效传热

螺旋式外盘管设计，传热面积比传统夹套提升30%，升温/降温速度快，温度均匀性误差≤±1℃

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食品级耐腐蚀材质

主体选用304/316L不锈钢，内壁镜面抛光（Ra≤0.8μm），抗酸碱腐蚀，符合GMP卫生标准

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智能精准控温

搭配PID智能温控系统，支持-20℃~300℃宽温域调节，实时显示温度曲线，自动补偿温差

产品详情                

1                        结构设计

设备由釜体、外盘管、搅拌系统、密封装置、温控系统组成；釜体采用整体锻造工艺，无焊接死角，承压能力强（-0.1MPa~1.6MPa）；搅拌轴选用双端面机械密封，防泄漏性能优异，适合负压/正压工况。

2                        功能优势

外盘管与釜体紧密贴合，热量传递无损耗；支持蒸汽、导热油、冷水等多种换热介质；搅拌桨可根据物料特性定制（锚式、桨式、涡轮式），搅拌转速0~1000r/min可调，确保物料混合均匀。

3                        安全防护

配备超温报警、超压保护、电机过载保护三重安全装置；釜体设有爆破片接口，突发压力异常时自动泄压；操作面板采用防水设计，避免液体溅落引发故障。

技术参数                

适用行业            

化工行业（聚合/中和反应）

制药行业（药物合成/提纯）

食品行业（添加剂生产）

涂料行业（颜料混合/反应）

新材料研发（高温合成）

使用说明            

1. 使用前请检查设备各连接部位是否紧固，密封是否完好，确保安全装置正常运行

2. 根据工艺要求设定温度、压力及搅拌参数，建议首次使用进行空载试运行

3. 进料时应控制速度，避免物料飞溅或过量，严禁超过设备额定容积的80%

4. 运行过程中应定期检查设备运行状态，发现异常声音、泄漏等情况及时停机处理

5. 使用后应及时清理设备内部，保持清洁，长期不使用时应做好防锈保护

6. 定期进行维护保养，建议每运行1000小时对密封件、轴承等易损部件进行检查更换